1 июня '12

Миниколтюбинг - новые возможности ремонта скавжин и внутрискважинных работ

Одной из задач нефтяных компаний является снижение себестоимости добычи нефти, в связи, с чем встает вопрос о снижении себестоимости подземных ремонтов скважин, не связанных с ремонтом погружного оборудования, т.е. без подъема насосно-компрессорных труб. Данная задача решена с помощью миниколтюбинговой установки совместного производства ООО «Псковгеокабель» и ЗАО «ГИСприбор-М».
Применение гибкой полимерной трубы (ГПТ) в миниколтюбинговой установке вместо стальной трубы обычного колтюбинга на некоторых операциях подземного ремонта позволяет избежать проблем, связанных, прежде всего с особенностями трубы, каковыми являются:

  1.  Высокая гибкость и достаточное разрывное усилие, что делает возможным намотку ГПТ на барабан с малым диаметром бочки или простого геофизического подъемника;
  2.  Возможность проведения работ без применения проталкивающего инжектора и сопутствующего монтажного оборудования, т.к. нет необходимости «распрямления» гибкой полимерной трубы при ее смотке с барабана при подаче в скважину, а тяговое усилие при подъеме трубы и намотке на лебедку создается приводом лебедки;
  3.  При применении ГПТ с электрическими жилами (шлангокабеля), появляются возможности в реализации принципиально новых технологий, совмещающих гидравлическое воздействие с одновременным управлением или контролем с помощью электрических сигналов;
  4.  Относительно невысокая стоимость оборудования позволяет снизить стоимость услуг на одну операцию, а стоимость ГПТ, сравнимая со стоимостью геофизического бронированного кабеля, позволяет увеличить пробег одного комплекта на единицу себестоимости.
  5.  Высокая коррозионная стойкость трубы делает возможным подачу по ней агрессивных жидкостей (кислот, щелочей).

Основными технологическими операциями миниколтюбинга являются:

  •  удаление парафиногидратных, парафинопесчаных, песчаных и других пробок в НКТ методом размывки;
  •  удаление парафиногидратных, асфальтеновых, парафинопесчаных, песчаных и других пробок в НКТ методом разбуривания.

Для удаления пробок в подземном скважинном оборудовании, образованных из парафина и кристалло-гидратов песка, целесообразно применение технологий основанных на их размывке струей жидкости. Применяемая для этой технологии компоновка оборудования наиболее простая и содержит:

  1. Комплект стационарных или роторных форсунок и свинцовые утяжелители;
  2. Блок направляющих роликов и сальник;
  3. Плунжерный насос;
  4. Промывочную жидкость.

Последовательность технологических операций промывки НКТ следующая:

  1. Определяют примерный максимальный интервал возможных парафиноотложений, выбирают состав и температуру промывочной жидкости и монтируют наземную гидравлическую систему (емкость с промывочной жидкостью, насос, гидроколлектор, ГПТ или шлангокабель).
  2. На скважине монтируется блок направляющих роликов и устанавливается сальник.
  3. На наконечник ГПТ устанавливается одна из форсунок и свинцовые утяжелители общим весом 50-150 кг.
  4. Через направляющие ролики и сальниковое устройство ГПТ заводится в устье скважины.
  5. Спуск ГПТ производится под действием его собственного веса и силы тяжести свинцовых утяжелителей с одновременной подачей минимального количества промывочной жидкости.
  6. При встрече форсунки с парафиногидратной пробкой давление насоса увеличивают до максимального и поддерживают его еще в течение 15-20 минут после прохождения пробки для интенсивной промывки.
  7. После прохождения всего интервала возможного образования пробок производят зажим сальникового устройства, интенсивную промывку и обратную намотку трубы на лебедку.
  8. После выполнения работ производят промывку насоса и ГПТ промывочным маслом или дизтопливом.

Вышеприведенная технология подразумевает работу по очистке НКТ на скважинах, оборудованных ЭЦН, т.е. без гарантированного избыточного давления на устье. При работе на скважинах с возможным избыточным устьевым давлением применение противовыбросового оборудования обязательно. Для удаления плотных пробок, образованных из песка, парафина, кристалло-гидратов, а так же цемента в ряде случаев целесообразно применение технологий, основанных на их разбуривании. Применение бурового инструмента значительно увеличивает эффективность операции по сравнению с промывкой, однако и требующаяся для этой технологии компоновка оборудования более сложна и содержит:

  1. Винтовой забойный двигатель Д-43,5 оснащенный долотом ДТ 57 МС с твердо-сплавным или алмазным вооружением или ударной фрезой;
  2. Свинцовые утяжелители;
  3. Лебедка с гидроколлектором;
  4. Насосный агрегат;
  5. Направляющие ролики или кран для подвески верхнего ролика;
  6. Противовыбросовое оборудование (инжектор подачи ГПТ, превентор, лубрикатор);
  7. Подогреватель промывочной жидкости (давление до 500 бар, температура до 90);
  8. Промывочная жидкость. В качестве технологической (промывочной) жидкости может использоваться техническая вода (вода с добавлением до 10% нефтепродуктов), в ряде случаев с небольшими добавками полимеров.

Кроме размывки или разбуривания пробок, миниколтюбинговый комплекс способен проводить и другие операции, позволяющие исключить применение более дорогостоящего оборудования, в частности - подача спецреагента, в том числе агрессивных жидкостей, в забойную зону, обработка пласта, точечная или полная подготовка скважинной жидкости для проведения исследовательских работ, проведение перфорационных работ без применения взрывных технологий. Использование специального шлангокабеля с оптоволоконными проводниками открывает широкие возможности исследований скважин как для геофизиков, так и для нефтяников. А возможность установки сменных барабанов с установленным на барабан соответствующим оборудованием (ГПТ различных диаметров, шлангокабелей с электрическими или оптоволоконными системами, кабелей всевозможного применения) и собственная крановоманипуляторная установка большой грузоподъемности делают миниколтюбинговый комплекс одной из самых мобильных и универсальных систем.
Перечень услуг, выполняемых миниколтюбинговым комплексом, можно только добавлять.

миниколтюбинговая установка ГИСприбор-М

Территория «НЕФТЕГАЗ» №6, Июнь 2008
 

К списку публикаций