25 апреля '14

ЗАО «Завод Точлит» освоило метод литья в кокиль

В конце 2013 года на ЗАО «Завод Точлит» освоено производство литых заготовок «контакт» методом литья в кокиль из электротехнической меди М1. В настоящее время получены опытные образцы и налажена технология серийного производства отливок с последующей механической обработкой.

Кокильное литьё – это процесс получения отливок посредством свободной заливки расплавленного металла в многократно используемые металлические формы – кокили.

Преимуществами процесса литья в кокиль являются:

  • высокая производительность процесса;
  • многократность использования литейных форм;
  • сокращение механической обработки отливок (по сравнению с литьём в песчаные формы); 
  • стабильность плотности и структуры отливок;
  • высокие механические и эксплуатационные свойства отливок.

Литьё в кокиль позволяет получать отливки от 0,3 кг до 40 кг, с чистотой поверхности Rz 80, размерной точностью до 9 класса, толщиной стенки от 5 мм.

Процесс кристаллизации сплава при литье в кокиль способствует получению отливок с плотным и мелкозернистым строением. Это обеспечивает хорошую герметичность и высокие физико-механические свойства изделий.

Материалы, используемые для производства отливок в кокиль:

  • литейные марки меди (в том числе электротехнические);
  • латуни;
  • бронзы;
  • алюминий.

Технология литья

Перед заливкой расплава кокиль подготавливают к работе: поверхность рабочей полости и разъём тщательно очищают от остатков отработанного покрытия, проверяют лёгкость перемещения подвижных частей, точность их центрирования, надёжность крепления.

Затем на поверхность рабочей полости и металлических стержней наносят слой огнеупорного покрытия – облицовки и краски. Перед нанесением огнеупорного покрытия кокиль нагревают газовыми горелками до температуры 150 – 280оС. Далее кокиль нагревают до рабочей температуры, зависящей в основном от состава заливаемого сплава, толщины стенки отливки, её размеров и требуемых свойств, соединяют половинки кокиля и заливают расплав.

После охлаждения отливки до заданной температуры кокиль раскрывают, полностью извлекают металлический стержень и удаляют из кокиля отливку.

Для справки

ЗАО «Завод Точлит», входит в состав Группы компаний «Технология металлов», специализируется на производстве отливок из углеродистых и легированных сталей, серых, высокопрочных и специальных чугунов, а также цветных металлов и сплавов (латунь, бронза, медь) методами литья по выплавляемым, газифицируемым моделям и литью в кокиль. Годовой объём выпуска литья порядка 2 000 тонн в год.

Предприятие производит отливки для железнодорожной, строительной, автомобильной, электроэнергетической, машиностроительной и нефтегазовой отраслей.

К списку новостей