МИНИКОЛТЮБИНГ – НОВЫЕ ВОЗМОЖНОСТИ РЕМОНТА СКВАЖИН И ВНУТРИСКВАЖИНЫХ РАБОТ
Одной из задач нефтяных компаний является снижение себестоимости добычи нефти, в связи, с чем встает вопрос о снижении себестоимости подземных ремонтов скважин, не связанных с ремонтом погружного оборудования, т.е. без подъема насосно-компрессорных труб. Данная задача решена с помощью миниколтюбинговой установки совместного производства ООО «ПсковГеоКабель» и ЗАО «ГИСприбор-М».
Применение гибкой полимерной трубы (ГПТ) в миниколтюбинговой установке вместо стальной трубы обычного колтюбинга на некоторых операциях подземного ремонта позволяет избежать проблем, связанных, прежде всего с особенностями трубы, каковыми являются:
- Высокая гибкость и достаточное разрывное усилие, что делает возможным намотку ГПТ на барабан с малым диаметром бочки или простого геофизического подъемника;
- Возможность проведения работ без применения проталкивающего инжектора и сопутствующего монтажного оборудования, т.к. нет необходимости «распрямления» гибкой полимерной трубы при ее смотке с барабана при подаче в скважину, а тяговое усилие при подъеме трубы и намотке на лебедку создается приводом лебедки;
- При применении ГПТ с электрическими жилами (шлангокабеля), появляются возможности в реализации принципиально новых технологий, совмещающих гидравлическое воздействие с одновременным управлением или контролем с помощью электрических сигналов;
- Относительно невысокая стоимость оборудования позволяет снизить стоимость услуг на одну операцию, а стоимость ГПТ, сравнимая со стоимостью геофизического бронированного кабеля, позволяет увеличить пробег одного комплекта на единицу себестоимости.
- Высокая коррозионная стойкость трубы делает возможным подачу по ней агрессивных жидкостей (кислот, щелочей).
Основными технологическими операциями миниколтюбинга являются:
- удаление парафиногидратных, парафинопесчаных, песчаных и других пробок в НКТ методом размывки;
- удаление парафиногидратных, асфальтеновых, парафинопесчаных, песчаных и других пробок в НКТ методом разбуривания.
Для удаления пробок в подземном скважинном оборудовании, образованных из парафина и кристалло-гидратов песка, целесообразно применение технологий основанных на их размывке струей жидкости. Применяемая для этой технологии компоновка оборудования наиболее простая и содержит:
- Комплект стационарных или роторных форсунок и свинцовые утяжелители;
- Блок направляющих роликов и сальник;
- Плунжерный насос;
- Промывочную жидкость.
Последовательность технологических операций промывки НКТ следующая:
- Определяют примерный максимальный интервал возможных парафиноотложений, выбирают состав и температуру промывочной жидкости и монтируют наземную гидравлическую систему (емкость с промывочной жидкостью, насос, гидроколлектор, ГПТ или шлангокабель).
- На скважине монтируется блок направляющих роликов и устанавливается сальник.
- На наконечник ГПТ устанавливается одна из форсунок и свинцовые утяжелители общим весом 50-150 кг.
- Через направляющие ролики и сальниковое устройство ГПТ заводится в устье скважины.
- Спуск ГПТ производится под действием его собственного веса и силы тяжести свинцовых утяжелителей с одновременной подачей минимального количества промывочной жидкости.
- При встрече форсунки с парафиногидратной пробкой давление насоса увеличивают до максимального и поддерживают его еще в течение 15-20 минут после прохождения пробки для интенсивной промывки.
- После прохождения всего интервала возможного образования пробок производят зажим сальникового устройства, интенсивную промывку и обратную намотку трубы на лебедку.
- После выполнения работ производят промывку насоса и ГПТ промывочным маслом или дизтопливом.
Вышеприведенная технология подразумевает работу по очистке НКТ на скважинах, оборудованных ЭЦН, т.е. без гарантированного избыточного давления на устье. При работе на скважинах с возможным избыточным устьевым давлением применение противовыбросового оборудования обязательно.
Для удаления плотных пробок, образованных из песка, парафина, кристалло-гидратов, а так же цемента в ряде случаев целесообразно применение технологий, основанных на их разбуривании.
Применение бурового инструмента значительно увеличивает эффективность операции по сравнению с промывкой, однако и требующаяся для этой технологии компоновка оборудования более сложна и содержит:
- Винтовой забойный двигатель Д-43,5 оснащенный долотом ДТ 57 МС с твердо-сплавным или алмазным вооружением или ударной фрезой;
- Свинцовые утяжелители;
- Лебедка с гидроколлектором;
- Насосный агрегат;
- Направляющие ролики или кран для подвески верхнего ролика;
- Противовыбросовое оборудование (инжектор подачи ГПТ, превентор, лубрикатор);
- Подогреватель промывочной жидкости (давление до 500 бар, температура до 90);
- Промывочная жидкость. В качестве технологической (промывочной) жидкости может использоваться техническая вода (вода с добавлением до 10% нефтепродуктов), в ряде случаев с небольшими добавками полимеров.
Кроме размывки или разбуривания пробок, миниколтюбинговый комплекс способен проводить и другие операции, позволяющие исключить применение более дорогостоящего оборудования, в частности - подача спецреагента, в том числе агрессивных жидкостей, в забойную зону, обработка пласта, точечная или полная подготовка скважинной жидкости для проведения исследовательских работ, проведение перфорационных работ без применения взрывных технологий. Использование специального шлангокабеля с оптоволоконными проводниками открывает широкие возможности исследований скважин как для геофизиков, так и для нефтяников. А возможность установки сменных барабанов с установленным на барабан соответствующим оборудованием (ГПТ различных диаметров, шлангокабелей с электрическими или оптоволоконными системами, кабелей всевозможного применения) и собственная крановоманипуляторная установка большой грузоподъемности делают миниколтюбинговый комплекс одной из самых мобильных и универсальных систем.
Перечень услуг, выполняемых миниколтюбинговым комплексом, можно только добавлять.
Территория «НЕФТЕГАЗ» №6
Июнь 2008